Gerede Meslek Yüksekokulu'nda eğitim gören öğrenciler, teorik bilgilerini pratikte uygulamak amacıyla Türkiye'de bir ilki gerçekleştirerek kendi öğrenci kooperatiflerini kurdular. Dericilik, tasarım, muhasebe ve işletme bölümlerinde öğrenim gören gençler, Gerede Ticaret ve Sanayi Odası ve deri sanayi firmalarından elde ettikleri atık ve defolu derileri üretim süreçlerine dahil ediyor. Lazer makineleri ile kesilen deriler, el dikişi ile çanta, cüzdan, anahtarlık gibi nihai ürünlere dönüştürülüyor.
Bu proje sayesinde öğrenciler, geri dönüşüme katkı sağlarken, ürettikleri ürünlerin e-ticaret ve birebir pazarlama yöntemleri ile satışından gelir elde ediyorlar.
Kooperatifte Öğrenci Yönetimi
Gerede MYO Müdürü Hakan Çambel, kooperatifte yaklaşık 25 öğrencinin aktif olarak yer aldığını belirterek, "Kooperatifin yönetim kurulunda öğrencilerimiz de bulunmakta. Biz 3 eğitmen olarak kooperatife destek veriyoruz. Kooperatifimizin 7 asıl üyesi var, diğer 4 üye ise öğrencilerden oluşuyor. Gelecek nesillere eğitim vererek, mezun olanların yerine yeni öğrenciler yetiştireceğiz" dedi.
Proje Desteklenmeye Hak Kazandı
Projenin mimarlarından Dr. Öğretim Üyesi Onur Özevin, öğrencilerin işletme, muhasebe ve girişimcilik derslerini pratikte uygulamakta zorlandıklarını, bu nedenle risk almadan deneyimleyebilecekleri bir model üzerinde çalışırken öğrenci kooperatifi fikrinin ortaya çıktığını ifade etti.
Öğrencilerin bir girişimin kuruluşunu, muhasebesini ve pazarlamasını deneyimlemeleri hedeflendiğini aktaran Özevin, "Projeyi TÜBİTAK'a sunduk ve 3005 projesi kapsamında destek almaya hak kazandık. Bu hibe ile lazer makineleri temin edildi ve öğrencilere eğitimler verildi. Başarılı olan 30 kişiyle kooperatifimizi resmi olarak kurduk" şeklinde konuştu.
Kooperatifin kurulmasının ardından öğrencilerin alanlara ayrıldığını belirten Özevin, "Gerede, deri sanayisinde önemli merkezlerden biri. Üretim yapan deri sanayi firmaları ile iş birliği içerisindeyiz. Gerede Ticaret ve Sanayi Odası proje ortağımız. Onlardan kullanmadıkları atık ve defolu deri ürünleri talep ediyoruz. Ayakkabıcılık, deri teknolojisi, muhasebe ve işletme bölümleri bir araya gelerek farklı departmanlar oluşturdu. Artık deriler, tasarım aşamasına geçiriliyor (anahtarlık, cüzdan gibi). Ardından lazer makinesinde kesim yapılıyor ve el dikişi ile nihai ürün haline getiriliyor. Kişiselleştirmek için ikinci bir lazer makinemiz var; isim, logo ve marka baskıları yaparak dijital pazarlama veya birebir pazarlama kanalı ile müşterilere ulaşıyoruz" ifadelerini kullandı.
