Gerede Meslek Yüksekokulunda eğitim gören öğrenciler, teorik bilgilerini pratiğe dökme amacıyla Türkiye'de bir ilke imza atarak öğrenci kooperatifi kurdular. Dericilik, tasarım, muhasebe ve işletme gibi bölümlerde öğrenim gören gençler, proje ortağı olan Gerede Ticaret ve Sanayi Odası ile yerel deri sanayi firmalarından temin ettikleri atık ve defolu deri parçalarını üretim süreçlerine dahil ediyor. Bu parçalar, lazer makinelerinde kesilerek el dikişiyle çanta, cüzdan, anahtarlık gibi nihai ürünlere dönüştürülüyor.
Projeyle birlikte öğrenciler, geri dönüşüme katkı sağlayarak çevre dostu bir yaklaşım sergiliyorlar. Aynı zamanda ürettikleri ürünleri e-ticaret ve birebir pazarlama yöntemleriyle satarak harçlıklarını kazanıyorlar.
Kooperatifte Öğrenci Yönetimi
Gerede MYO Müdürü Hakan Çambel, kooperatifte yaklaşık 25 öğrencinin aktif olarak yer aldığını belirtirken, "Kooperatifin yönetim kurulunda öğrencilerimiz de bulunuyor. Biz üç eğitmen olarak destek veriyoruz. Kooperatifimizin asıl üyeleri 7 kişiden oluşacak, geri kalan 4 üye ise öğrencilerimizden oluşacak. Gelecek nesillere eğitim vererek kooperatifçiliği sürdüreceğiz" dedi.
Desteklenen Proje
Gerede MYO Dr. Öğretim Üyesi Onur Özevin, öğrencilerin işletme, muhasebe ve girişimcilik gibi dersleri pratiğe dökme konusunda zorluk yaşadığını ifade ederek, "Bu nedenle risk almadan deneyimleyebilecekleri bir model üzerinde çalışmak istedik ve öğrenci kooperatifi fikri doğdu" şeklinde konuştu.
Öğrencilerin bir girişimin kuruluş aşamasını, muhasebesini ve pazarlamasını tecrübe etmelerini hedeflediklerini belirten Özevin, "Projeyi TÜBİTAK'a sunduk ve 3005 projesi kapsamında destek aldık. Bu kapsamda lazer makineleri temin edildi ve öğrencilere eğitimler verildi. Başarılı olan 30 kişiyle kooperatifimizi resmi olarak kurduk" dedi.
Kooperatifin kurulmasının ardından öğrencilerin çeşitli alanlara ayrıldığını anlatan Özevin, "Gerede, deri sanayisinde önemli merkezlerden birisidir. Burada üretim yapan deri sanayi firmalarıyla iş birliği yapıyoruz. Gerede Ticaret Sanayi Odası proje ortağımız olarak bize kullanmadıkları defolu, artık deri ürünleri sağlıyor. Ayakkabıcılık, deri teknolojisi, muhasebe ve işletme bölümü gibi alanlar bir araya gelerek departmanlara ayrıldılar. Teknik olarak artık deriler buraya geliyor, tasarım aşamasından geçiyor (anahtarlık, magnet, cüzdan gibi) Daha sonra lazer makinelerinde kesilerek el dikişiyle nihai ürünler haline getiriliyor. Kişiselleştirme için ikinci bir lazer makinemiz var; isim, logo ve marka baskıları yapılıyor ve müşterilere dijital pazarlama veya birebir pazarlama kanallarıyla ulaştırılıyor" ifadelerini kullandı.
